泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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料漿罐是混凝土建材生產(chǎn)過程中用于臨時(shí)儲(chǔ)存料漿的重要設(shè)備，通常是經(jīng)過球磨機(jī)研制處理后的料漿，直接灌入料漿罐中進(jìn)行攪拌或臨時(shí)儲(chǔ)備，供澆注時(shí)隨時(shí)調(diào)用，在澆注作業(yè)時(shí)，料漿自身保持合適的溫度是控制澆注速度和保證型材質(zhì)量的重要因素，因此，長(zhǎng)期以來，在冬季和夏季如何維持料漿自身溫度始終在合適的溫度范圍內(nèi)是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)之一。然而現(xiàn)有的儲(chǔ)存罐容量有限，對(duì)漿料的存放較為麻煩，儲(chǔ)存罐的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，且不能對(duì)儲(chǔ)存罐內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，為此，我們提出一種容量較大，對(duì)漿料的存放方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且能夠?qū)?nèi)部溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的的儲(chǔ)存罐。
加氣磚設(shè)備料漿儲(chǔ)罐用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。本系列加氣磚設(shè)備料漿儲(chǔ)罐能均勻攪拌；能降低維修難度；降低耗能成本；大幅減少裝機(jī)容量；可直接降低電能40%以上，減少故障5%左右，同時(shí)可解決罐體四周積料問題。
砂加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨，并具有一定抗震能力的新型建筑材料。砂加氣混凝土在國(guó)內(nèi)推廣已有三十余年，成功的案例如上海國(guó)際飯店、上海大廈、福州大樓、人民銀行大樓等建筑，呈現(xiàn)一種優(yōu)良的新型建筑材料。
砂加氣混凝土優(yōu)點(diǎn)：
1. 砂加氣混凝土重量輕 砂加氣混凝土砌塊一般重量為500-700千克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚（1/4），灰砂磚（1/3），普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。
2. 保溫隔熱性能好 砂加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米，（實(shí)踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，墻板，降低了工程造價(jià)，減輕了建筑物自重。
3. 強(qiáng)度高 經(jīng)實(shí)驗(yàn)，砂加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度大于25千克/平方厘米，相當(dāng)于125千克粘土磚和灰砂磚的抗壓強(qiáng)度。
4. 抗震性能好 在震級(jí)為7.8級(jí)的唐山豐南等地的地震中，據(jù)震后考察，砂加氣混凝土砌塊建筑只新出現(xiàn)了幾條裂縫，而磚混結(jié)構(gòu)建筑全幾乎全部倒塌，使這兩棟相距不遠(yuǎn)，墻板生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)相同而材料不同的建筑形成了鮮明的對(duì)照。分析認(rèn)為，這就是因?yàn)榧託饣炷寥葜剌p，整體性能好，地震時(shí)慣性力小，所以具有一定的抗震能力。
5. 加工性能好 砂加氣混凝土砌塊具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。
6. 具有一定耐高溫性
7. 隔音性能好
8. 有利于機(jī)械化施工
1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲(chǔ)存和運(yùn)送均須卡車配合完成，粉煤灰等材料在原材料場(chǎng)地集中，裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。使用時(shí)方可裝入料斗。化學(xué)制品、呂粉等應(yīng)分別放入分類倉庫，使用時(shí)分別裝車運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2、粉煤灰、砂石粉等材料經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。呂粉由鋁呂粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓，往攪拌機(jī)內(nèi)倒入定量水，攪拌成呂粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入?yún)畏蹜腋∫骸?/span>
4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，墻板廠家 ，后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上。脫去模框，切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，墻板設(shè)備改造，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。
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